PCB ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အဓိကအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ အချက်သုံးချက်တွင် အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်ဖော်ပြသော ဂဟေခုခံမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များလည်း ရှိသည်-

1.Film-forming လိုအပ်ချက်များ၊

ထိရောက်သောကာကွယ်မှုရရှိရန် PCB ဝါယာကြိုးနှင့် pad ပေါ်တွင် တစ်ပုံစံတည်း ဖုံးအုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေခံနိုင်ရည်ရှိသောဖလင်သည် ကောင်းမွန်သောဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု ရှိရပါမည်။

၂။အထူလိုအပ်ချက်များ၊

လက်ရှိတွင်၊ ခွဲခြားသတ်မှတ်မှုသည် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၏ အရပ်ဘက်စံသတ်မှတ်ချက် IPC-SM-840C သတ်မှတ်ချက်အပေါ် အဓိကအခြေခံထားသည်။ ပထမတန်းထုတ်ကုန်၏အထူသည် အကန့်အသတ်မရှိ၊ အဆင့် 2 ထုတ်ကုန်၏ဂဟေခံနိုင်ရည်ရှိရုပ်ရှင်၏အနည်းဆုံးအထူသည်အချို့သောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် 10μmဖြစ်သည်။ Class 3 ထုတ်ကုန်များ၏ အနိမ့်ဆုံးအထူသည် 18μm ဖြစ်သင့်သည်၊ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်ချက်များရှိသော application များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဂဟေခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖလင်အထူကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာကိုသေချာစေရန်၊ တိုတောင်းသောဆားကစ်များကိုကာကွယ်ရန်နှင့် ဂဟေအရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။

3.Fire resistance လိုအပ်ချက်များ၊

welding resistance film ၏ မီးတောက်ခံနိုင်ရည်သည် များသောအားဖြင့် United States UL Agency ၏ သတ်မှတ်ချက်အပေါ် အခြေခံပြီး UL94V-0 ၏ လိုအပ်ချက်များကို ကျော်ဖြတ်ရပါမည်။ ဆိုလိုသည်မှာ မီးလောင်မှုစမ်းသပ်မှုတွင် ဂဟေခံနိုင်ရည်ရှိသော ရုပ်ရှင်သည် အလွန်မြင့်မားသော မီးမလောင်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသသင့်သည်၊ ၎င်းသည် ဆားကစ်ချို့ယွင်းမှုနှင့် အခြားအကြောင်းများကြောင့် ဖြစ်ရသည့် မီးကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် ဖြစ်သည်။

ထို့အပြင်၊ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ PCB ၏ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွင်း ဂဟေဆက်ခံနိုင်ရည်ရှိသောဖလင်သည် အလွယ်တကူပြုတ်ကျမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဂဟေဆက်ခံမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆက်မှုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ circuit ကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကိုလွယ်ကူချောမွေ့စေရန်ဂဟေမျက်နှာဖုံး၏အရောင်သည်တူညီသင့်သည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သင့်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချသင့်သည်။