ယနေ့ SMT stencils ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အထူကိုရွေးချယ်ရန်နှင့် အလင်းဝင်ပေါက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲနည်းကို ဆွေးနွေးပါမည်။

SMT Stencil Thickness နှင့် Aperture Design ရွေးချယ်မှု

SMT ပရင့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေထည့်သည့်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် SMT လုပ်ငန်းစဉ် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဂဟေငါးပိပမာဏသည် stencil template ၏အထူနှင့် အပေါက်ပေါက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားတို့နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည် (ညှစ်စက်၏အမြန်နှုန်းနှင့် သက်ရောက်သောဖိအားသည်လည်း သက်ရောက်မှုအချို့ရှိသည်)။ ပုံစံခွက်၏အထူသည် ဂဟေထည့်ထားသောပုံစံ၏အထူကို ဆုံးဖြတ်သည် (အခြေခံအားဖြင့်တူညီသည်)။ ထို့ကြောင့်၊ နမူနာပုံစံအထူကိုရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ အလင်းဝင်ပေါက်အရွယ်အစားကို သင့်လျော်စွာမွမ်းမံခြင်းဖြင့် အမျိုးမျိုးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ မတူညီသောဂဟေထည့်ထားသောလိုအပ်ချက်များအတွက် လျော်ကြေးပေးနိုင်ပါသည်။

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ တပ်ဆင်သိပ်သည်းဆ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပင်များ (သို့မဟုတ် ဂဟေဘောလုံးများကြားအကွာအဝေး) ပေါ်မူတည်၍ ပုံစံပလိတ်အထူရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပိုကြီးသော pads များနှင့် အကွာအဝေးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂဟေဆက်ကပ်ခြင်းကို ပိုမိုလိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပိုထူသော ပုံစံခွက်၊ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သေးငယ်သောအကွက်များနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသောအကွာအဝေးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ (ထိုကဲ့သို့သော ကျဉ်းမြောင်းသော QFPs နှင့် CSPs များကဲ့သို့) ဂဟေဆက်ကပ်ခြင်းကို နည်းပါးစေပြီး ထို့ကြောင့် ပိုမိုပါးလွှာသော ပုံစံခွက်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ယေဘူယျ SMT အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကွက်များပေါ်တွင် ဂဟေထည့်သည့်ပမာဏသည် 0.8mg/mm ² 8 နှင့် 194} ဝန်းကျင်ဖြစ်သင့်သည်ဟု အတွေ့အကြုံက ပြသထားသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 0.5mg/mm ² ဝန်းကျင်။ အလွန်အကျွံဂဟေစားသုံးမှုနှင့် ဂဟေဆက်ကူးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အနည်းငယ်သာဂဟေဆက်သုံးစွဲမှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအား မလုံလောက်ခြင်းတို့ဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ အဖုံးပေါ်တွင်ပြသထားသည့်ဇယားသည် ဒီဇိုင်းအတွက်ကိုးကားချက်အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည့် မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ အလင်းဝင်ပေါက်နှင့် stencil ပုံစံဒီဇိုင်းဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လာမည့်အသစ်တွင် PCB SMT stencil နှင့်ပတ်သက်သော အခြားဗဟုသုတများကို လေ့လာပါမည်။