၎င်း၏ရှုထောင့်အားလုံးတွင် soldermask လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လက်ခံမှုစံနှုန်းများအကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာထားပြီးဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ယနေ့တွင် စက်ရုံတွင်အလုပ်လုပ်သူများအတွက် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း လေ့လာကြည့်ရအောင်။

ပထမအဖွဲ့ စစ်ဆေးခြင်း

1. တာဝန်ရှိသည့်ပါတီ- အော်ပရေတာများသည် ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်သည်၊ IPQC သည် ပထမအကြိမ် စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်သည်။

2. စစ်ဆေးရေးအချိန်-

  ① စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှု အသုတ်တစ်ခုစီ၏ အစတွင်။

  ② အင်ဂျင်နီယာဒေတာ ပြောင်းလဲသည့်အခါ။

  ③ ဖြေရှင်းချက် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြောင်းလဲပြီးနောက်။

  ④ အဆိုင်းပြောင်းနေစဉ်။

3. စစ်ဆေးရေးပမာဏ- ပထမအကန့်။

4. ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း- ပထမအကန့်စစ်ဆေးခြင်း အရည်အချင်းပြည့်မီပြီးမှသာ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

5. မှတ်တမ်း- "ပထမအကြိမ် စစ်ဆေးရေးနေ့စဉ်အစီရင်ခံစာ" တွင် ပထမအကန့်စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

နမူနာစစ်ဆေးခြင်း

၁။ စစ်ဆေးရေးတာဝန်- IPQC။

2. စစ်ဆေးရေးအချိန်- ပထမအကန့်စစ်ဆေးခြင်းအရည်အချင်းပြည့်မီပြီးနောက် ကျပန်းနမူနာပြုလုပ်ပါ။

3. စစ်ဆေးရေးပမာဏ- ကျပန်းနမူနာယူသည့်အခါ၊ နမူနာယူသည့်အခါ အကန့်နှင့်အောက်ခြေဘုတ်နှစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးပါ။

4. ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်း-

  ① အဓိကချို့ယွင်းချက်များ- သုည-ချို့ယွင်းချက် အရည်အချင်းကို လက်ခံပါ။

  ② အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ- အသေးစားချို့ယွင်းချက်သုံးခုသည် အဓိကချို့ယွင်းချက်တစ်ခုနှင့် ညီမျှသည်။

  ③ နမူနာစစ်ဆေးခြင်း အရည်အချင်းပြည့်မီပါက၊ အသုတ်သည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းမည်ဖြစ်သည်။ အရည်အချင်းမပြည့်မီပါက၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် စခရင်ပုံနှိပ်အဖွဲ့ခေါင်းဆောင် သို့မဟုတ် ကြီးကြပ်ရေးမှူးထံ သတင်းပို့ပါ။ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်မစတင်မီ မလိုက်နာမှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သည်။